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　安燈系統(tǒng)能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，安燈系統(tǒng)能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使安燈系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。安燈系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。

安燈系統(tǒng)提供豐富的圖標工具，靈活的報表形式，通過web方式使得經(jīng)過授權的管理人員能夠及時地了解在軟件廠商進行軟件開發(fā)的期間，企業(yè)自身還有一項重要的工作就是結合當前不斷完善企業(yè)管理，在實施了安燈系統(tǒng)后，企業(yè)的生產(chǎn)管理模式會有很大的變化，因此必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組，對于職能有重疊的部門應合理分工、明確職責，這樣在安燈系統(tǒng)實施時才能保證信息處理的及時性，使安燈系統(tǒng)達到最好的運行效果。安燈系統(tǒng)的實施過程就是企業(yè)不斷改革、不斷發(fā)展，實踐生產(chǎn)管理現(xiàn)代化的簡捷之路。

　 安燈系統(tǒng)建立在物料編碼的基礎上，雖然安燈系統(tǒng)內部也定義了作為唯一標識的物料編碼，但是其編碼與安燈系統(tǒng)物料編碼完全不一致，因此兩個在數(shù)據(jù)定義性方面存在區(qū)別，這里必須實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一性的要求。安燈系統(tǒng)從完成產(chǎn)品對裝配、及零組件需求的角度出發(fā)編制并下達計劃。安燈系統(tǒng)則按照從需求出發(fā)，按照公司質量管理的程序和資源能力統(tǒng)籌的原則進行車間具體加工任務的計劃調度、派工，并實施車間任務。安燈系統(tǒng)的車間任務來源于安燈系統(tǒng)的工作訂單，工作訂單是車間生產(chǎn)的依據(jù)，安燈系統(tǒng)根據(jù)車間的完工數(shù)量對計劃的完成程度進行查詢并考核。

一個完整的產(chǎn)品周期對于安燈系統(tǒng)而言，產(chǎn)品除了物料屬性以外，還有一些其它與生產(chǎn)密切相關的屬性，在許多工廠中，其全廠管理的功能目前仍由文件和人工進行，通常由有經(jīng)驗的管理人員執(zhí)掌著工廠生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運行中，人工和有經(jīng)驗運行人員的判斷總是起著重要作用。但是，市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化，靠人工和經(jīng)驗調整生產(chǎn)顯然效率低、反應慢、缺乏競爭力。

　當前，分廠正通過安燈系統(tǒng)來解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的實際問題，使之更好地為分廠生產(chǎn)服務的車間制造執(zhí)行，最終提升的精益生產(chǎn)和精細化管理水平。安燈系統(tǒng)從時間空間角度以及業(yè)務鏈條看，是企業(yè)管理中的不可或缺的領域和環(huán)節(jié)，安燈系統(tǒng)內的車間實時電子看板能夠有效向車間傳達指令，每當有數(shù)據(jù)發(fā)生變化時，都會實時更新。對各類關鍵數(shù)據(jù)的實時獲取，幫助企業(yè)在面對決策時可以快速地做出回應，有效地將損失控制在最小范圍。使用安燈系統(tǒng)的最大的益處是能幫助企業(yè)有效地防止不良品流出車間、流入客戶手中。通過安燈系統(tǒng)可以有效快速的鎖定不良批次的產(chǎn)品，最大限度的減少損失。