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行業(yè)知識

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MES系統(tǒng)修煉的五層境界!早看早修煉!?。?!

發(fā)表時間:2019-02-25 11:46:08

結(jié)合企業(yè)應(yīng)用MES的過程,本文總結(jié)了MES系統(tǒng)深化應(yīng)用五級成熟度模型(簡稱MES五級修煉)。

一、初始級

  初步實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的閉環(huán)管理,建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為核心的信息化管理,包括生產(chǎn)計劃的下達、生產(chǎn)過程控制、完工等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理,但管理還僅限于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如:

● 應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具,能夠及時反饋生產(chǎn)計劃的完工情況。

● 應(yīng)用了質(zhì)量管理系統(tǒng),能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量進行實時的把控。

● 應(yīng)用了部分車間生產(chǎn)作業(yè)管理,能夠清晰的知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細進度。

● 實現(xiàn)了對關(guān)鍵件的追溯管理。

二、規(guī)范級

  生產(chǎn)車間的各項核心資源都覆蓋了信息化管理,如設(shè)備、技術(shù)文件、工裝、人員等,生產(chǎn)人員能夠清晰的把控車間各項核心資源的使用情況、空閑情況等,使車間作業(yè)中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。如:

● 實現(xiàn)了對設(shè)備、人員、工裝、能源等多項資源的自動化數(shù)據(jù)采集。

● 與設(shè)備集成,實現(xiàn)了對設(shè)備實時狀態(tài)的管理,如停機、維修等可實時的反饋到系統(tǒng)中。

● 初步應(yīng)用了生產(chǎn)排程系統(tǒng),能夠得出初步優(yōu)化的生產(chǎn)計劃并指導生產(chǎn)。

● 根據(jù)不同的行業(yè)特點實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)過程的管理,如電子行業(yè)的上料防錯等。

● 建立了完善的生產(chǎn)追溯管理體系。

● 建立了覆蓋生產(chǎn)過程的文檔管理體系。

三、精細級

  生產(chǎn)車間的主要資源已經(jīng)都納入了信息化系統(tǒng)管理之中,實現(xiàn)了集成化的管理,以及主要資源的精細化管理,并能根據(jù)現(xiàn)有資源情況,初步進行優(yōu)化。如:

● 能根據(jù)現(xiàn)有的資源情況,優(yōu)化得出排產(chǎn)到分鐘的生產(chǎn)計劃,并建立了與其他資源的集成關(guān)系,如得出排產(chǎn)計劃的同時,下達工裝計劃、設(shè)備作業(yè)計劃等。

● 在生產(chǎn)準備階段,實現(xiàn)了對技術(shù)文件、物料、設(shè)備、工藝工裝、人員、能源等與生產(chǎn)任務(wù)單的集成化管理。

● 設(shè)備等方面管理更加深入,對設(shè)備維修的管理,包括維修計劃、維修任務(wù)、維修成本等都納入了系統(tǒng)管理。

● 建立了生產(chǎn)現(xiàn)場多方面的預(yù)警管理與電子看板管理體系。

四、優(yōu)化級

  在精細級的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了對各項資源的優(yōu)化利用,系統(tǒng)能夠有效的指導現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè),如:

● 在設(shè)備上,實現(xiàn)了設(shè)備與能力計劃部分集成,如能力計劃運算時考慮設(shè)備的維修計劃,得出最優(yōu)化的生產(chǎn)計劃。

● 在人員上,能夠根據(jù)車間員工的資質(zhì)、生產(chǎn)能力等因素,自動化進行生產(chǎn)排班。

● 在能源上,能夠?qū)δ茉催M行優(yōu)化,降低能源成本。

五、智能級

  MES系統(tǒng)建立了覆蓋底層設(shè)備、過程控制、車間執(zhí)行、管理控制等無縫一體化的信息系統(tǒng),實現(xiàn)了從生產(chǎn)計劃的下達、排產(chǎn)、生產(chǎn)加工、完工反饋等過程的無人化或少人化。如:

● 應(yīng)用了適用于自動化生產(chǎn)的設(shè)備,包括數(shù)控機床、機器人、自動尋址裝置、存儲裝置、柔性自動裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、接口等。

● 應(yīng)用了聯(lián)線技術(shù),可以根據(jù)工藝設(shè)計,將各種設(shè)備聯(lián)線,形成一個自動化生產(chǎn)的有機整體,包括FCS、FMS、FML、FA等,實現(xiàn)了與設(shè)備、與MES系統(tǒng)的實時通訊與控制。

● 應(yīng)用了自動化控制和管理技術(shù),包括分布式數(shù)字控制技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)則和動態(tài)調(diào)度控制技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真技術(shù)等。

標簽:MES系統(tǒng)
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